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搪瓷水箱的化学成分对搪瓷工艺有什么影响

       搪瓷水箱的化学成分对搪瓷工艺有什么影响?下面小编从碳,硫,磷,硅,四个元素进行分析。

  1、碳,搪瓷水箱中含有适量的碳能改善搪瓷制品的强度。然而钢中的碳大部分以Fe3C形式存在,高温时Fe3C分解析出游离碳,后者与窑内水汽等作用生成的CO、CO2、H2等,由此引起针孔、气泡、“麟爆”等缺陷。含碳量越高,搪烧时产生的有害气体也就越多,危害性也就越大。
  此外,高温情况的低碳钢会出现铁素体—奥氏体的转变,这时出现体积变化、屈服强度下降、制品变形的现象。通常钢中含碳量越高,转变温度越低,变形量也越大。如果搪烧温度高于转变温度,则搪烧制品变形较为严重。
        2、硫,搪瓷水箱中硫与氧结合生成SO2,导致瓷层出现各种缺陷。含硫量较高时,钢中易出现硫化物夹杂偏析现象。硫与铁生成低共熔体FeS,这种低共熔体使钢板产生脆性,降低了材料的延展性和深冲性。
  3、磷,搪瓷水箱中磷与硫一样,极易偏析形成夹杂物,使钢的硬度和脆性增加,严重影响钢板的深冲性能。但磷能提高钢板抗“鳞爆”的能力,增加搪烧后制品的强度。
  4、硅,搪瓷水箱中硅不仅降低钢的韧性和延展性,使钢难以进行深冲加工,还会对钢与搪瓷的密着性能产生不良的影响,这是因为钢加热时,硅在钢表面的氧形成SiO2,使界面化学反应减弱,妨碍了瓷釉对铁的润湿和渗透,降低了搪瓷的密着强度。
  此外,硅还会降低钢的酸洗效率。由于硅加速酸洗过程中钢板对氢的吸收,从而增加了“鳞爆”发生的机率。

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